7 SEPTEMBER 2022 – Energikrisen är enligt somliga den mest extrema som någonsin drabbat Europa[1] och den håller på att förvärras. Företagen får en dubbel smäll i form av skenande kostnader och inflation i tillägg till extremt höga – och stigande – energikostnader. Att kontrollera kostnaderna är nu högsta prioritet för de flesta företag och verkstäder är inget undantag.

Jim Muse, vice president för Axalta Refinish i Europa Mellanöstern och Afrika (EMEA), säger: ”Verkstäderna står inför en alldeles egen kris. De måste kontrollera sina energikostnader i den del av verkstaden som förbrukar mest energi – sprutboxen. Men för att kontrollera dessa kostnader måste de först veta vad kostnaderna är och sedan förstå hur olika processer påverkar dessa kostnader. Det är där vi kommer in i bilden. Axalta har tagit fram ett särskilt verktyg, som i dag finns på marknaden och som är avsett för att göra just detta: Axalta Energy Scanner.”

Axalta Energy Scanner ser på en rad olika variabler inklusive omgivande lufttemperatur, sprutboxtemperatur, i relevanta fall torktemperatur, kostnad för gas och elektricitet, antal jobb per vecka, samt allmänna sprutboxdata. Utifrån dessa beräknar verktyget hur mycket verkstaden kan spara på processtid och hur mycket pengar de kan spara på energiförbrukning. Axalta Energy Scanner jämför en verkstads nuvarande cykelkostnad med cykelkostnaden om de bytte till Axalta Refinish LågEnergiteknik (LE), för att tydligt visa utrymmet för ökad kapacitet och därmed möjligheten att få verksamheten att växa.

Baserat på Axaltas revolutionerande egenutvecklade patenterade kemi som använder både temperatur och omgivande luftfuktighet för att påskynda torkprocessen åstadkommer LE-tekniken den perfekta balansen mellan hög hastighet och låg energiförbrukning samtidigt som den ger en förstklassig finish. Den har visat sig minska energikostnaderna för att driva en kombibox driven av direktgas med ca 75 procent baserat på en typisk härdningscykel på 30 minuter vid 60 °C.

LE är den enda lackeringstekniken som kan torkas vid lägre härdningstemperaturer, eller lufttorkas vid 20 °C, och ändå ha samma produktivitet som traditionella system.

LE-tekniken ligger också i linje med Axaltas hållbarhetsmål för 2030, som presenterades tidigare 2022, särskilt målet att 80 procent av Axaltas nya teknik- och innovationsutveckling ska medföra hållbarhetsfördelar för kunderna. Den lägre energiförbrukning som åstadkoms genom LE-tekniken minskar verkstadens koldioxidavtryck med upp till 55 procent, vilket gör tekniken mer hållbar jämfört med traditionell lackeringsteknik.

Muse avslutar: ”Resultaten från vår Axalta Energy Scanner kan inte ignoreras av verkstäder som står inför skenande energipriser. I slutändan handlar det om detta: Varför bränna pengar på torkenergi? Vår banbrytande LE-teknik gör att verkstäderna kan minska sina energikostnader och sitt koldioxidavtryck, och den är det mest hållbara lackeringssystemet på marknaden.”

Denna patenterade teknik erbjuds av Axaltas tre globala lackvarumärken, Cromax, Spies Hecker och Standox. Mer information finns på www.cromax.com/se/ultrasystem, www.spieshecker.se/speed-tec eller www.standox.se/xtreme-system.

Kontakta gärna er lokala representant för att ta reda på mer om hur Axaltas LågEnergiteknik kan hjälpa din verkstad att spara energikostnader samt för att få ordnat med en Energy Scan.

För mer information om Axalta Refinish, vänligen besök www.refinish.axalta.eu.

[1] https://foreignpolicy.com/2022/07/11/europe-energy-crisis-natural-gas-russia-nord-stream-1/